اورینگ پکیج قطعه‌ای پلیمری و حساس برای آببندی اتصالات هیدرولیک، مبدل حرارتی و پمپ سیرکولاتور است. انتخاب دقیق متریال و سایز این واشر حلقوی برای جلوگیری از افت فشار مداوم و تضمین ایمنی قطعات الکترونیکی ضروری است. استفاده از الاستومرهای متفرقه در سیستم‌های گرمایشی به‌دلیل حرارت بالا، منجر به تخریب سریع بافت پلیمر و نشتی‌های پنهان در بلوک برنجی می‌شود.
اورینگ پکیج یک واشر مکانیکی با سطح مقطع دایره‌ای است که برای تحمل فشارهای دینامیک و حرارت بالای مدار آب طراحی شده است. برخلاف واشرهای تخت معمولی، این قطعه با تغییر شکل الاستیک درون شیار قطعات هیدرولیک، مسیر فرار سیال را کاملاً مسدود می‌کند. مهم‌ترین کاربرد این قطعه در نقاط اتصال تحت فشار نظیر هوزینگ پمپ، بلوک‌های رفت و برگشت و محل نصب سنسورهای مستغرق است. جذب ارتعاشات: این الاستومر لرزش‌های ناشی از کارکرد پمپ سیرکولاتور را دفع می‌کند. تحمل فشار استاتیک: با پر کردن کامل لقی بین دو قطعه برنجی یا پلیمری، مانع از نفوذ رطوبت به درخت‌سیم می‌شود. آببندی حرارتی: انبساط و انقباض بلوک‌های فلزی در اثر تغییرات دمای شعله را خنثی می‌کند.
متریال EPDM با درجه سختی ۷۰ Shore A بهترین گزینه استاندارد برای ساخت اورینگ پکیج است. این الاستومر پایداری حرارتی تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد را تضمین کرده و در برابر رسوبات آب و سیالات ضد یخ مقاومت شیمیایی بالایی از خود نشان می‌دهد. استفاده از متریال‌های ارزان‌تر در سیستم بویلر باعث خرابی زودرس می‌شود. تفاوت متریال‌ها در مشخصات زیر مشخص می‌گردد: متریال EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer): بالاترین مقاومت را در برابر فرسایش ناشی از آب داغ شوفاژ و افزودنی‌های شیمیایی ضد خوردگی (گلیکول) دارد. متریال سیلیکون (Silicone): با وجود انعطاف‌پذیری بالا، استحکام مکانیکی پایین‌تری نسبت به EPDM دارد و صرفاً برای مسیرهای آب سرد ورودی پیشنهاد می‌شود. متریال NBR (Nitrile): برای محیط‌های روغنی مناسب است اما در تماس با آب داغ پکیج به سرعت خشک، منقبض و شکننده می‌شود.
سایز اورینگ پکیج مستقیماً بر اساس دو پارامتر مهندسی قطر داخلی (ID) و ضخامت سطح مقطع (CS) تعیین می‌شود. استفاده از اورینگی با ضخامت بیشتر برای مبدل ثانویه یا پمپ سیرکولاتور باعث شکستگی هوزینگ پلیمری و ناتوانی در قفل شدن خار اتصال می‌گردد. برای خرید و جایگزینی قطعه، توجه به ابعاد و تلرانس محل نصب الزامی است: اورینگ مبدل ثانویه: نیازمند ضخامت استاندارد و پهن‌تر برای تحمل فشار هیدرولیک بین دو بلوک برنجی و پلیمری است. اورینگ پمپ سیرکولاتور: دارای قطر داخلی بزرگ‌تری است تا لبه‌های ولوت پمپ را بدون ایجاد دفرمگی آببندی کند. اورینگ سنسور‌ها: مقطع بسیار ظریفی دارد تا سنسور فشار یا NTC به راحتی درون اورینگ بلغزد و با خار فلزی تثبیت شود.
پارامتر اول: تأیید متریال؛ برای تمامی قطعات درگیر با حرارت شعله و مدار گرمایش، منحصراً الاستومر EPDM تهیه کنید. پارامتر دوم: درجه سختی؛ اورینگ باید سختی استاندارد ۷۰ تا ۸۰ Shore A را داشته باشد تا در برابر لهیدگی زیر فشار مهره‌ها مقاومت کند. پارامتر سوم: روانکاری اصولی؛ نصب این قطعات تنها با گریس سیلیکونی پایه آب مجاز است. گریس‌های نفتی ساختار شیمیایی EPDM را متلاشی می‌کنند. پارامتر چهارم: انطباق ابعادی؛ اورینگ باید بدون کشیدگی بیش از حد (حداکثر ۵ درصد کشش مجاز) در شیار هوزینگ قرار گیرد.
انتخاب صحیح اورینگ پکیج از نظر متریال EPDM و سایز دقیق، کلیدی‌ترین عامل در پیشگیری از نشتی‌های مخرب و افت فشار مداوم دستگاه است. هرگز برای جبران سایز اشتباه یا فرسودگی واشر، از نوار تفلون در اتصالات هیدرولیک استفاده نکنید، زیرا این عمل باعث ایجاد ترک‌های مویی در بلوک‌های پلیمری و تحمیل هزینه‌های سنگین تعویض بدنه خواهد شد.
